6月5日至6月16日，监理公司负责监理的国能北仑电厂一期节能减排改造项目（2×1000兆瓦）9号机组的超高压、高压、中压缸、发电机定子吊装工作取得了圆满成功。

国能北仑电厂一期节能减排改造项目位于浙江省宁波市北仑区，为浙江省“十四五”清洁火电重点建设项目，项目新建两台1000兆瓦高效超超临界二次中间再热燃煤发电机组，同步建设烟气除尘、脱硫、全负荷脱硝等设施。项目建成后，对满足浙江省电力负荷需求、保障电力供应安全及地方经济高质量发展能源需求具有重要意义。

本次吊装的汽轮机超高压缸、高压缸、中压缸、发电机定子的重量分别为135吨、170吨、275吨、410吨，超高压缸与高压缸的吊装通过汽机房内两台135吨行车的并车联锁系统以及11米长的吊钩梁，以两点抬吊的方式，完成了卸车和就位。中压缸、发电机定子，则需动用更强大的力量——两台135吨行车、两台150吨附加起吊小车，以及三根起吊梁组合成的500吨专用吊具，以四点抬吊的方式，稳健地完成了吊装工作。

汽轮机超高压缸、高压缸、中压缸、发电机定子吊装是发电机的核心工作部件，其吊装工作的是一项精密而复杂的操作复杂性和重要性不言而喻。为了保证吊装顺利完成，吊装前监理部与参建各单位技术人员密切配合，编制专项施工方案，优化细化吊装流程，对吊装过程的每一个环节进行反复论证，对行车吊装系统安全、技术措施进行联合检查，深入排查风险隐患，对全体作业人员进行详细的安全技术交底，强调吊装工序及安全注意事项。吊装开始时，吊装操作员通过提升、转向、平移、就位、松钩等精准操作，将汽轮机超高压缸、高压缸、中压缸、发电机定子顺利吊至汽机房的17米运转层，沿着18-15轴线整齐排列，南北中心线与A2轴线完美重合。6月16日下午16:38分，9号发电机定子就位完成。这一刻，标志着北仑电厂新建2台1000兆瓦机组最后一件大件吊装正式结束，9号汽轮机本体安装工作全面展开。

整个吊装过程分工明确、配合默契。项目监理部汽机、安全专业组人员，从组织讨论、确定吊装方案开始，协调8号机组行车交付、行车拼车、扁担焊缝检测、吊索具检查验收，到最终试吊及吊装结束，全程验收、旁站监督，严格履行监理职责，受到建设单位领导的称赞。